EMAIL

felezvarzanatlas@gmail.com

تلفن تماس

021-67219

بزرگراه فتح (متوسلیان) بازار فولاد استیل ایران بلوک 3 پلاک 192

ساعت کاری

شنبه – چهارشنبه: 8:00 صبح 17 عصر

پنجشنبه ها : 8:00 صبح 13 ظهر

لوگو شرکت فلزورزان اطلس باستان

فولاد استیل نسوز ۳۱۰

رایگان

توضیحات

فولاد استیل ضد زنگ 310

استیل ضد زنگ ۳۱۰ یک فولاد ضد زنگ آستنیتی می‌باشد که یکی از کاربردهای مهم آن مقاوم به خوردگی در دما بالا توسعه یافته است. این فولاد آلیاژی در مقابل اکسیداسیون تحت شرایط چرخه‌ای کم تا دمای ℃1150 مقاومت می‌کند. استیل ضد زنگ ۳۱۰ به دلیل مقدار بالای کروم و نیکل متوسط، به سولفیداسیون مقاوم بوده و همچنین می‌توان از آن در اتمسفرهای متعادل کربوریزه شده استفاده کرد.

ورق فولاد استیل۳۱۰ هم جوشی است با تلفیقی از خصوصیات فرم پذیری مطلوب و توانایی جوشکاری که مطابق با شرایط، با درجه حرارت بسیار تنظیم گشته است. این نوع استیل در برابر حرارت پیوسته در حداکثر دمای ۱۱۵۰ درجه سانتی گراد سبب پایین آمدن گاز های سولفور می شوند.‌ نیز برای خدمات پی در پی تا حداکثر دمای ۱۰۴۰ درجه سانتی گراد به کار برده می شوند.

فولاد استیل ضد زنگ 310، با اضافه کردن 18 درصد کروم توانایی مقاومت در دمای 900 درجه بدون احتیاج به اکسیداسیون دارند.

این آلیاژ تحت شرایط چرخه ای ملایم در برابر اکسیداسیون مقاومت کرده و به صورت لوله، ورقه و میلگرد عرضه شده است. می‌توان از این آلیاژ در اتمسفرهای با کربن دهی متوسط از آن استفاده کرد. اتمسفرهای با کربن دهی شدیدتر تجهیزات فرآیند حرارتی معمولاً به آلیاژهای نیکل مانند 330 (UNS N08330) نیاز دارند.

آلیاژ 310 را می‌توان در مواردی مانند اکسید کنندگی، چرخه حرارتی، سیمان کاری و انتقال نیتروژن مورد استفاده قرار داد. آلیاژ 310 همچنین کاربردهای دیگری دارد که با خرید فولاد استیل ضد زنگ 310 از مزایای آن بهره‌‌مند شوید مانند:

  • صنایع برودتی
  • نفوذپذیری مغناطیسی کم
  • چقرمگی
  • مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای ۲۰۰۰ درجه فارنهایت
  • مقاومت در برابر خوردگی داغ

مقاومت در برابر خوردگی

فولاد استیل ضد زنگ 310 در برابر اکسید کننده در دماهای بالا بسیار مقاوم هستند. علت خاصیت مقاومت در برابر گرمای این فولادها عنصر کروم است، به عنوان مثال، در فولادهای H6S2 – X10CrAl7 در حدود ۵-۸٪ کروم وجود دارد. در صورت داشتن دمای زیاد و محیط دشوار، اکسیدها به دلیل اکسیداسیون روی سطح محصول ظاهر می‌شوند و با افزایش دما ضخامت آنها افزایش می یابد.

آلیاژ 310 برای محیط‌های خورنده مرطوب طراحی نشده و محتوای کربن بالا، که برای افزایش خواص خزشی وجود دارد، تأثیر بدی بر مقاومت به خوردگی آبی دارد. این نوع فولاد پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دماهای بالا مستعد خوردگی بین دانه ای است. با این وجود، آلیاژ 310 به دلیل محتوای کروم بالا (25%) نسبت به اکثر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، در برابر خوردگی مقاوم‌تر است.

محتوای بالای کروم (25٪) و سیلیکون (0.6٪) آلیاژ 310 باعث می‌شود که در اکثر محیط‌های در حال سرویس در برابر خوردگی دمای بالا مقاوم تر شود. دمای عملیاتی در زیر ذکر شده است. این آلیاژ به خوبی آلیاژ 600 (UNS N06600) یا آلیاژ 800 (UNS N08800) در اتمسفرهای احیا، نیتروژن دهی یا کربن دهی عمل نمی‌کند، اما در این شرایط عملکرد بهتری از فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت دارد.

کاربرد فولاد استیل ضد زنگ 310

از کاربردهای فولاد استیل ضد زنگ 310 می‌توان به استفاده از آن‌ها در مخازن تحت فشار در دمای بالا، ظروف حمل مواد شیمیایی، قطعات در معرض خوردگی در دمای بالا نظیر پاتیل های حمام نمک و… اشاره کرد و همچین در صنایع زیر مورد استفاده قرار می‌گیرد:

  • مهندسی خطوط لوله
  • صنایع دریایی
  • صنایع شیمیایی
  • صنعت نفت و گاز
  • مهندسی مکانیک
  • مهندسی گیاه
  • صنعت پتروشیمی
  • صنعت برق
  • هوافضا
  • صنایع فرآوری مواد غذایی

دیگر فرایندهای این استیل ضد زنگ

از دیگر فرایندها می‌توان به شکل ‌دهی داغ اشاره کرد. در این فرایند دما به طور یکنواخت تا محدوده‌ ی ℃۱۲۰۰-۹۵۰ بالا رفته و پس از انجام فرایند شکل‌دهی یک آنیل نهایی در محدوده دمایی ℃۱۱۵۰-۱۰۰۰ و به دنبال آن کوئنچ سریع انجام می‌شود. در فرایند شکل‌دهی سرد، استیل ضد زنگ ۳۱۰ کاملاً چکش‌ خوار بوده و به روشی مشابه با فولاد ۳۱۶ شکل می‌گیرد.

قیمت فولاد استیل ضد زنگ ۳۱۰ کمی گران تر از نوع دیگر فولاد ضد زنگ یعنی فولاد استیل ۳۰۹ می‌باشد، همچنین قیمت فولاد استیل ۳۱۰ ضد زنگ گران تر از سایر فولادهای استیل می‌باشد.

شکل‌دهی سرد قطعاتی که در معرض بلند مدت با دمای بالا قرار گرفته‌اند توصیه نمی‌شود زیرا فولاد با رسوب کاربید و فاز سیگما مواجه می‌شود. روش‌های جوشکاری که با آن‌ها می‌توان به راحتی استیل ضد زنگ ۱۰ را جوشکاری کرد عبارتند از: TIG، Plasma، MIG، SMAW، SAW و FCAW.

شکل پذیری فولاد استیل ضد زنگ 310

ورق استیل 310 با وجود اینکه نرخ کارسختی بالایی دارد تحت فرایندهای شکل دهی و فرم دهی همچون کشش، استامپ و پرس قرار می گیرد. معمولا پس از اعمال فرایندهای شکل دهی یک مرحله عملیات آنیل نیز جهت کاهش تنش های داخلی روی آن انجام می شود.

رفتار ورق استیل 310 در مقابل فرایند ماشین کاری مشابه با گرید 304 است. البته به خاطر کارسختی بالای آن معمولا ماشین کاری این رده فولاد با مشکلاتی روبروست. معولا برداشتن لایه کارسخت شده در سرعت های آهسته، برش های سنگین، با ابزار های تیز و روانکاری خوب صورت می پذیرد.

قیمت فولاد استیل ضد زنگ 310

اگرچه ورق استیل ضد زنگ 310 به خاطر دارا بودن مقادیر بالایی از کروم و نیکل در مقایسه با دیگر استنلس استیل های آستنیتی سری 300 خواص دمابالای بهتری دارد اما تغییر نوع و میزان عنصر آلیاژی علاوه بر تغییر خواص تاثیر بسزایی بر قیمت ورق استیل نیز دارد. در این راستا از آنجایی که ورق استیل 310 بیشترین از میزان کروم و نیکل را در مقایسه با دیگر گریدهای آستنیتی داشته، به طبع در بین استنلس استیل آستنیتی سری 300 قیمت بالایی نیز دارد. البته سطح پرداخت پایانی، ضخامت، نوسانات ارزی، از دیگر عوامل موثر بر قیمت ورق استیل می باشند. معمولا ورق استیل ضد زنگ 310 در سطوح مات تک پولیش (No.1) و مات دو پولیش (2b) تولید می شود. ورق های مات دو پولیش ورق استیل نورد شده بوده و معمولا در ضخامت های کمتر از 3 میلی متر تولید می شوند. در عوض ورق های مات دوپولیش ورق استیل نورد گرم شده هستند و در ضخامت های بیش تر از 3 میلی متر تولید می شوند.

شما مشتریان محترم میتوانید جهت استعلام قیمت فولاد استیل ضد زنگ 310 با کارشناسان فروش فلزورزان اطلس باستان تماس حاصل نمایید.

خرید فولاد استیل ضد زنگ 310

شما می توانید جهت خرید فولاد استیل ضد زنگ 310 و هرگونه مشاوره در رابطه با انواع فولادها، با همکاران ما در واحد فروش در تماس باشید.

با ما در واتسپ در تماس باشید