امروز 14 مهر 1404 قیمت روز فولاد را در فلزورزان مشاهده کنید

لیست قیمت ورق اسلب

قیمت ورق تختال

نام محصول حالت ابعاد (cm) کارخانه محل بارگیری قیمت تومان
اسلب ضخامت 100 میلیمتر شیت 60*160 فولادمبارکه کارخانه تماس بگیرید
اسلب ضخامت 200 میلیمتر شیت 60*160 فولادمبارکه کارخانه تماس بگیرید
اسلب ضخامت 100 میلیمتر شیت 60*160 فولادمبارکه بنگاه اصفهان تماس بگیرید
اسلب ضخامت 120 میلیمتر شیت 60*160 فولادمبارکه بنگاه اصفهان تماس بگیرید
اسلب ضخامت 150 میلیمتر شیت 60*160 فولادمبارکه بنگاه اصفهان تماس بگیرید
اسلب ضخامت 200 میلیمتر شیت 60*160 فولاد مبارکه بنگاه اصفهان تماس بگیرید
اسلب ضخامت 100 میلیمتر شیت 60*160 فولادمبارکه بنگاه تهران تماس بگیرید
اسلب ضخامت 200 میلیمتر شیت 60*160 فولادمبارکه بنگاه تهران تماس بگیرید

استعلام قیمت و ثبت سفارش

محصولات مرتبط

برای قیمت روز ورق اسلب همین حالا تماس بگیرید.

اسلب فولادی

 اسلب محصول نیمه نهایی با مقطع مستطیلی با ضخامت حداقل 45 میلیمتر و پهنای حداقل دو برابر ضخامت است. اسلب های فولادی نیز مانند سایر محصولات فولادی از نظر ابعاد، ویژگی های ظاهری، گرید و سایر مشخصات استاندارد مشخصی دارند. استاندارد ملی ایران برای تختال فولادی کربنی و کم آلیاژ تولید شده به روش ریخته گری پیوسته(INSO 20299) می باشد. اسلب به عنوان ماده اولیه کلیه کارخانه های نورد گرم جهت تولید انواع محصولات فولادی ساختمانی و صنعتی به کار می رود.

سنگ اسلب پایه‌ی همه‌ی سنگ‌های تزیینی می‌باشد؛ یعنی با هر سنگ تزیینی می‌توان سنگ اسلب تهیه کرد. اسلب نام سنگ خاصی نیست، بلکه نوعی روش برش است و در زبان فارسی به معنی تکه سنگ برش خورده در ابعاد بزرگ‌تر می‌باشد. این سنگ از انواع سنگ‌های مرمر، مرمریت، تراورتن، گرانیت و… قابل تهیه است. سنگ اسلب پس از استخراج و فرآوری مانند سنگ‌های دیگر به انواع کوچکتر برش داده نمی‌شود. کمترین ابعاد سنگ اسلب حدود ۸۵ سانتی متر است.

 تولید ابعاد این سنگ‌ها در سایز‌های ۱۲۰ در ۲۲۰ رایج‌تر می‌باشد. سنگ اسلب در طرح‌ها و رنگ‌های متنوعی در دسترس است و در ضخامت‌ها و سایز‌های مختلفی تولید می‌شود. این سنگ‌ها به علت جذابیت بصری خاصی که دارند محیط را بسیار زیبا و لاکچری جلوه می‌دهند. بهترین سنگ‌های اسلب خالص هستند و رگه‌های ناخالصی در آن‌ها کمتر مشاهده می‌شوند.

قیمت ورق اسلب

ترکیب شیمیایی ورق سنگ اسلب

جدول ترکیب شیمیایی ورق اسلب

🔹 ترکیب شیمیایی ورق اسلب گرید A36

عنصر درصد وزنی (%)
C (کربن)حداکثر 0.26
Mn (منگنز)0.60–0.90
Si (سیلیسیم)حداکثر 0.40
P (فسفر)حداکثر 0.04
S (گوگرد)حداکثر 0.05

🔹 ترکیب شیمیایی ورق اسلب گرید A516 Gr 70

عنصر درصد وزنی (%)
C (کربن)0.27–0.31
Mn (منگنز)0.85–1.20
Si (سیلیسیم)0.15–0.40
P (فسفر)حداکثر 0.035
S (گوگرد)حداکثر 0.035
Cr (کروم)حداکثر 0.30
Mo (مولیبدن)حداکثر 0.08
Ni (نیکل)حداکثر 0.30

ویژگی‌های مهم تختال یا ورق اسلب

برای اینکه یک اسلب یا تختال باکیفیت و خوبی داشته باشید، باید به ویژگی‌هایی آن دقت کافی داشته باشید. ازجمله آن دقت‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

  • باید سطحی کاملاً صاف و بدون پوسته داشته باشد.
  • هیچ‌گونه عیب‌های ظاهری و سطحی و همچنین داخلی نداشته باشد.
  • بدون هیچ‌گونه ترکی باشد.
  • هیچ حفره انقباضی بر روی سطح خود نداشته باشد.
  • بر روی سطح آن‌ها نباید اثری از جوش دیده شود.
  • باید لایه‌ای ضدزنگ بر روی آن‌ها وجود داشته باشد. در این هنگام بهتر است این لایه در هر دو طرف اسلب ها کشیده شده باشند.

استاندارد های ورق سنگ اسلب

ردیف استاندارد
1ASTM A615M
2ASTM A706M
3ASTM A711 / A7aam
4BS 4449
5GOST 380/89-94
6GOST 360/89-94
7GOST ST3S/SP
8S275JO
9S275J2
10S355JR
11S355JO
12S355J2
13ISO 9001 & 14001 – TUV Nord
14AD 2000-Merkblatt Wo / TRD 100 – TUV Nord
15GOST ST 49S/SP
16GOST ST 5S/SP
17S235JR
18S235JO
19S235J2
20S275JR
21PED 97/23/EC
22ASME MO QSC 713
23DNV
24Germsinscher Lloyd
25UNS / JIS / CNS (برخی از استانداردها)
26Lloyd’s Register

مزایای ورق سنگ اسلب

سنگ اسلب مزیت‌های بالایی دارد به این علت در فضاهای مختلف بیشتر استفاده می‌شود.

  • سنگ اسلب محیط‌های مختلف را بسیار جذاب و زیبا می‌سازد به طوری که هر بیننده‌ای را به خود جذب می‌کند.
  • این سنگ‌ها به آسانی قابل نگهداری هستند و پاک کردن لکه‌ها و گرد و خاک آن‌ها چندان سخت نیست.
  • سنگ اسلب ابعاد بزرگ‌تری دارد و با استفاده از آن می‌توان طرح‌های جذابی را در دیوار‌ها و کف پیاده کرد. طرح بوک مچ و فور مچ یکی از پرطرفدارترین طرح‌هایی می‌باشد که با استفاده از این سنگ‌ها اجرا می‌شود. بوک مچ به معنای دو تایی و فور مچ چهار تایی است. در اجرای این طرح‌ها سنگ‌های اسلب دو تایی و چهار تایی را در امتداد هم قرار می‌دهند تا در تقارن با یکدیگر باشند. در واقع خطوط و رگه‌های سنگ‌ها مانند طرح‌های فرش با نظم خاصی در کنار هم قرار می‌گیرند.
  • این سنگ‌ها از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار هستند و پس از استفاده‌ی طولانی مدت خراب نمی‌شوند.
  • سنگ اسلب با دقت و کیفیت بالایی برش می‌خورد و لوکس‌تر جلوه نمایی می‌کند.
  • این سنگ‌ها قابلیت نور پردازی دارند که این ویژگی جذابیت آن‌ها را چند برابر افزایش می‌دهد.

معایب ورق اسلب

ورق سنگ اسلب در کنار مزایای فراوان دارای یکسری معایبی نیز می‌باشد. این سنگ قیمت بالایی دارد به این علت توسط افراد کم برخوردار کمتر تقاضا می‌شود. هزینه‌های استخراج و فرآوری سنگ اسلب بالا است و یکی از دلایل اصلی گران بودن آن می‌باشد. همچنین تولید کنندگان با پی بردن به هزینه‌ی تولیدی بالای سنگ کمتر به استخراج آن اقدام می‌کنند.

تولید ورق سنگ اسلب

ورق سنگ اسلب را به صورت کوپ‌های خام با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته از معادن استخراج می‌کنند. سپس در کارخانه‌های فرآوری ناخالصی‌های آن را جدا کرده و در ضخامت‌ها و سایز‌های متنوع آماده می‌سازند. تولید این سنگ با حرکات رفت و برگشتی تیغه‌ی خاص دستگاه انجام می‌گیرد. سنگ اسلب در فرایند تولید و فرآوری از مراحل مختلفی مانند اپوکسی کاری، رگه گیری، ساب و صیقل کاری و فرز کاری عبور می‌کند و به محصولی آماده و جذاب تبدیل می‌شود. این سنگ‌ها به علت شرایط تولید خاص بسیار مقاوم هستند و طول عمر بالایی دارند.

کاربرد‌های ورق سنگ اسلب

سنگ‌های اسلب در محیط‌های مختلف کاربرد‌های گسترده‌ای دارند و بسیار پرطرفدار می‌باشند:

  • این سنگ‌ها در آشپزخانه‌های رستوران‌ها، غذاخوری‌ها و منازل کاربرد زیادی دارند. در کف و دیوار آشپز خانه استفاده می‌شوند و در تولید میز غذا خوری به کار می‌روند.
  • در دیوار شومینه، فضای پشت تلویزیون و دیوار تراس استفاده می‌شوند.
  • در کف و دیوارهال پذیرایی و سالن‌های ورودی قابل استفاده هستند.
  • سنگ‌ها‌ی غیر لغزنده‌‌ی اسلب انتخاب مناسبی برای کف و دیوار و سرویس بهداشتی و حمام هستند و این محیط‌ها را بسیار جذاب می‌سازند.
  • سنگ‌های اسلب در دیوار‌های مراکز تجاری، اداری، مذهبی ‌ و… استفاده می‌شوند.

بطور کلی ورق سنگ اسلب در موارد زیر کاربرد دارد:

  • ساخت تسمه

  • ساخت لوله

  • ساخت ورق تخت

  • تولید کویل ورق

مشخصات ظاهری اسلب

اسلب‌ها معمولاً دارای عرض تا ۲۰۰۰ میلی‌متر و ضخامت تا ۲۵۰ میلی‌متر هستند. چون با فرآیند ریخته‌گری پیوسته تولید می‌شوند، محدودیتی از نظر طول ندارند؛ اما برای حمل آسان، اغلب در طول‌های ۴ تا ۱۲ متر برش داده می‌شوند.
در صورت نیاز به ابعاد خاص، می‌توان آن را با تولیدکننده هماهنگ کرد یا از روش‌های مختلف برشکاری استفاده نمود.

برای اطلاع از قیمت روز اسلب می‌توانید با کارشناسان ما در فلزورزان تماس بگیرید.

تولید کنندگان عمده اسلب فولادی

معتبرترین و بزرگ ترین تولید کنندگان ورق های فولادی گرم و سرد در بازار ایران شامل: شرکت فولاد مبارکه اصفهان، کارخانه فولاد خوزستان و مجموعه فولاد هرمزگان می باشند که مهم ترین کارخانه در کشور و خاورمیانه که تولیدات این دسته از محصولات را آغاز کرد مربوط به شرکت فولاد مبارکه در 75 کیلومتری استان اصفهان است.شرکت ما با توجه به نیاز مخاطب انواع اسلب کارخانجات مختلف در ابعاد متفاوت را تامین میکند و فقط کافی است با مشاوران ما تماس حاصل کنید.

قیمت روز ورق سنگ اسلب

قیمت ورق سنگ اسلب به عواملی مانند سایز، ضخامت، کیفیت، هزینه‌های تولید و نوع سنگ بستگی دارد. همچنین فاکتور‌هایی از قبیل میزان تولید، عرضه و تقاضا، شرایط بازار و… در نرخ آن مؤثر هستند. قیمت روز ورق سنگ اسلب به طور مرتب بروز رسانی می‌شود چون تحت تأثیر نوسانات ارز و عوامل ذکر شده تغییر می‌کند.‌ قیمت این سنگ به علت هزینه‌های تولید بالا، فرآوری و استفاده از دستگاه‌های گران قیمت در تولید نسبت به سنگ‌های کوچکتر بالاتر است.

لیست قیمت ورق سنگ اسلب در سایت‌ها و مراکز  مختلف یکسان نیست. چون فروشندگان نرخ‌های متفاوتی را برای سنگ‌ها پیشنهاد می‌دهند. حجم خرید در نرخ آن تأثیر دارد به طوری که در مقدار‌های عمده نرخ سنگ‌ها ارزان‌تر حساب می‌شود. علاوه بر این قیمت انواع سنگ‌های اسلب گرانیت، مرمر یا سنگ چینی متفاوت می‌باشد.

عوامل مؤثر بر قیمت اسلب فولادی

قیمت اسلب فولادی تحت تأثیر مجموعه‌ای از عوامل داخلی و جهانی قرار دارد:

  1. قیمت سنگ‌آهن:
    به‌عنوان ماده اولیه اصلی، نوسانات قیمت سنگ‌آهن مستقیماً بر قیمت نهایی تختال اثر می‌گذارد.

  2. بهای جهانی انرژی (نفت):
    تولید اسلب حدود ۱۵٪ وابسته به انرژی است؛ بنابراین افزایش قیمت نفت باعث افزایش بهای تمام‌شده خواهد شد.

  3. قیمت ضایعات آهن و آهن اسفنجی:
    استفاده از ضایعات و آهن اسفنجی در تولید اسلب، آن را وابسته به بازار این مواد کرده است. با محدود بودن ضایعات در ایران، آهن اسفنجی جایگزین مهمی محسوب می‌شود.

  4. عرضه و تقاضا:
    افزایش عرضه باعث کاهش قیمت و افزایش تقاضا منجر به رشد آن می‌شود؛ یک اصل اساسی در بازار فولاد.

  5. هزینه حمل‌ونقل:
    مسافت، نوع حمل، و قیمت سوخت همگی بر هزینه نهایی اسلب تأثیر می‌گذارند.

  6. سیاست تولیدکنندگان جهانی:
    تغییر در میزان تولید یا صادرات توسط تولیدکنندگان بزرگ می‌تواند قیمت جهانی اسلب را تحت تأثیر قرار دهد.

  7. نرخ ارز:
    افزایش نرخ ارز منجر به کاهش واردات و کاهش تقاضای داخلی می‌شود که این موضوع نیز روی قیمت اسلب اثرگذار است.

خرید آنلاین ورق سنگ اسلب

امروزه سنگ اسلب در ساختمان‌های لوکس و واحد‌های مسکونی، هتل‌ها، رستوران‌ها و مراکز تفریحی و تجاری بیشتر استفاده می‌شود به این علت میزان تقاضای آن بسیار بالا است. این سنگ با داشتن موارد استفاده‌ی زیاد به روش آنلاین در حجم‌های بالایی توسط تقاضا کنندگان خرید می‌شود. این روش خرید آسان است چون با جستجوی ساده در اینترنت و پیدا کردن فروشگاه معتبر می‌توانید آن را سفارش دهید.

 سایت فلزورزان یکی از عرضه کنندگان اصلی انواع سنگ اسلب در کیفیت‌های بالا می‌باشد که با مشاوره بهترین نوع آن‌ها را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. شما به آسانی و با خیال مطمئن خرید خود را از این سایت ثبت کنید در اولین فرصت همکاران ما محصول مورد نیاز را ارسال می‌کنند. در بحث خرید و فروش آنلاین کیفیت کالا و اعتماد به فروشندگان از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشند.شما نیز می‌توانید خرید ورق سنگ اسلب را به صورت آنلاین و در شبانه روز  از این سایت انجام دهید.

برای استعلام قیمت و خرید ورق اسلب همین حالا تماس بگیرید.

سوالات متداول

  1. چه عواملی بر کیفیت اسلب تأثیر می‌گذارند؟
    کیفیت اسلب به عواملی همچون ترکیب شیمیایی، درصد خلوص فولاد، فرآیند تولید، دمای نورد و میزان ناخالصی‌های موجود در آن بستگی دارد. همچنین نوع کوره مورد استفاده و استانداردهای تولید در تعیین خواص مکانیکی و فیزیکی آن تأثیرگذار هستند.
  2. تفاوت ورق اسلب با سایر ورق‌های فولادی چیست؟
    ورق اسلب نسبت به سایر ورق‌ها ضخامت و ابعاد بزرگ‌تری دارد. این ورق‌ها به‌عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات فولادی نظیر ورق نورد گرم، نورد سرد یا صفحات فولادی سنگین به کار می‌روند و در مقایسه با سایر ورق‌ها، مناسب پروژه‌هایی هستند که نیاز به استحکام بالا و مقاومت مکانیکی دارند.
  3. اسلب فولادی در چه صنایعی استفاده می‌شود؟
    اسلب فولادی کاربرد گسترده‌ای در صنایع ساختمان‌سازی، کشتی‌سازی، خودروسازی، خطوط لوله، صنایع سنگین و تولید تجهیزات صنعتی دارد.
  4. اسلب چگونه تولید می‌شود؟
    اسلب‌ها معمولاً از طریق ریخته‌گری مداوم (Continuous Casting) تولید می‌شوند؛ جایی که فولاد مذاب در قالب‌های مستطیلی ریخته شده و سپس در مراحل نورد گرم به ضخامت‌های مختلف تبدیل می‌شود.
  5. وزن اسلب فولادی چقدر است؟
    وزن اسلب بسته به ابعاد و چگالی فولاد متفاوت است، اما معمولاً هر اسلب بین 15 تا 30 تن وزن دارد. ابعاد رایج آن حدود 200×1200×6000 میلی‌متر است.

 

با ما در واتسپ در تماس باشید